TV Light Guide Plate-LCD Backlight Module Introduction
Jul 07, 2021
LCD-skärmen avger inte ljus och den behöver en bakgrundsbelysningsmodul för att förse den med en ljuskälla för att uppnå skärmens syfte. Därför avgör prestanda för ljuskällan i bakgrundsbelysningsmodulen den visuella uppfattningen av skärmen. Bakgrundsbelysningsmodulen ska främst ge en enhetlig och hög ljusstyrka ljuskälla för flytande kristallpanel. Grundprincipen är att omvandla den vanliga punkt- eller linjeljuskällan till en ljusljuskälla med hög ljusstyrka och jämnhet genom en enkel och effektiv mekanism. När det gäller kvalitet, desto högre ljusstyrka hos ljuset, desto bättre och den genomsnittliga ljusstyrkan kräver i allmänhet mer än 70%. I allmänhet består bakgrundsbelysningsmodulen av en ljuskälla, en ljusstyrplatta, en reflekterande platta, en diffusorplatta och ett ljusförstärkande ark. Följande kommer att introducera de grundläggande komponenterna i bakgrundsbelysningsmodulen. Figur 1 visar den gemensamma strukturen för LCD-bakgrundsbelysningsmodulen.
ljuskälla
Ljuskällan på bakgrundsbelysningsmodulen måste ha egenskaper som hög ljusstyrka och lång livslängd. Vanligtvis används kallkatodsfluorescerande lampor (CCFL: kallkatodsfluorescerande lampa) och ljusdioder (LED: ljusdioder) vanligtvis. Fluorescerande lampor med kall katod har hög ljusstyrka. , Hög effektivitet, lång livslängd, hög färgåtergivning och andra egenskaper, i kombination med den cylindriska formen, är det lätt att kombinera med det ljusreflekterande elementet för att bilda en tunnplåtbelysningsenhet, så det är den mest använda. Men med utvecklingen av LED-teknik blir LED-ljusstyrkan högre och högre, livslängden blir längre och färgåtergivningen blir bättre och bättre, och det finns en trend att gradvis ersätta lysrör med kall katod.
I bakgrundsbelysningsmodulen kan den, i enlighet med ljuskällans fördelningsposition, delas in i en bakgrundsbelysningskälla med direkt typ och en kantbelysningskälla. Direktbelysta bakgrundsbelysning används främst i relativt stora skärmar och hög ljusstyrka. Nackdelen är att produktstorleken är relativt tjock och energiförbrukningen är hög. Sidobakgrundsbelysning används främst i små skärmar och strukturen är relativt lätt och tunn. Enligt ljusstyrkan kan bakgrundsbelysningen göras om till enbelysning eller dubbelsidbelysning.
Ljusstyrplattan används i sidobakgrundsbelysningsmodulen, vilket är en viktig komponent som påverkar ljuseffektiviteten. Propylen pressas in i en kilformad platta med en jämn yta genom formsprutning, och sedan används ett högreflektions- och icke-ljusabsorberande material på bottenytan av ljusstyrplattan. Screentryck skrivs ut med cirkulära eller fyrkantiga diffusionsprickar. Ljusstyrplattans huvudfunktion är att styra ljusets riktning för att förbättra panelens ljusstyrka och kontrollera enhetligheten för ljusstyrkan. Ljuskällan är belägen på ändytan av ljusstyrplattan på den tjocka sidan. Ljuset som avges av ljuskällan kommer in i ljusstyrplattan med hjälp av ändytans belysning. Det mesta av ljuset överförs till den tunna änden genom total reflektion. , Olika storlekar av design av mikrostrukturmönster kan göra att ljusstyrplattan utsänder ljus jämnt.
Ljusstyrplattan är uppdelad i kilplatta och platt platta i utseende. I allmänhet använder bärbara datorer kilformade kort på grund av övervägande av rumsliga förhållanden, medan LCD-skärmar och LCD-TV använder platta skärmar.
Ljusstyrplattan har låg ytjämnhet och goda optiska egenskaper. Diffusionspunktstyperna inkluderar utskriftstyp (utskrift av diffusionsprickar efter skärmutskrift) och icke-utskriftstyp (tillverkad med formar med fasta prickar eller linjer). Icke-tryckmetoder inkluderar bearbetning, etsning och byte av tunnplåt.
Generellt är den reflekterande plattan på den kantbelysta bakgrundsbelysningsmodulen placerad längst ner på ljusstyrplattan för att reflektera ljuset som läcker från bottenytan tillbaka in i ljusstyrplattan för att förhindra att ljuskällan läcker ut för att öka effektiviteten hos ljusanvändning: medan den direktbelysta bakgrundsbelysningsmodulen placeras Ljusboxens bottenyta kan klistras på den och ljusstrålen som reflekteras av diffusorplattan reflekteras från botten av ljusboxen tillbaka till diffusorplattan för användning . Produktionsmaterial: PET- och PC-substrat, med en reflektionsförmåga på 90%.
Funktionen hos diffusorn och diffusorn är att tillhandahålla en enhetlig ljuskälla för ytan för displayen med flytande kristaller. Generellt är den traditionella diffusorn huvudsakligen i diffusorbasmaterialet, tillsätter en efter en kemiska partiklar som spridningspartiklar, medan den befintliga diffusorn. Partiklarna på kortet är spridda mellan hartsskikten, så ljuset fortsätter att passera genom två media med olika brytningsindex när de passerar genom diffusionsskiktet. Samtidigt genomgår ljuset mycket refraktion, reflektion och spridning. Detta resulterar i effekten av optisk diffusion. Eller med hjälp av holografisk teknologi, genom kemiska procedurer som exponering och utveckling, registreras fasen av det slipade glaset på ytan av det grova diffusionsfilmsubstratet för att sprida och suddas ut bläckprickarna eller linjerna på ljusstyrplattan. Men under en sådan ljus vägstruktur, på grund av materialets natur och kemiska partiklar, kommer det att orsaka oundviklig ljusabsorption och dess spridning av ljus kommer att spridas. För en fast avståndsobservatör kommer det att finnas lite. Ljusintensiteten är bortkastad och ljuskällan kan inte användas effektivt. Dessutom är hans kemiska process relativt tidskrävande och den erforderliga produktionskostnaden är relativt hög.
Diffusionsarket är tillverkat av PET- eller PC-underlag, med slät framsida och grov baksida. Produktionsmetoden är att belägga diffusionsskiktet (tillverkat av transparent harts blandat med lätt diffusionsmaterial) på PET-substratet eller använda PC som basmaterial med hjälp av varmvalsning för att bilda den ojämna ytan. Skillnaden mellan de två metoderna: PET-material blir lite gult när ljus passerar igenom; PC-material blir något blått när ljuset passerar igenom.
Ljusare film
Ljusförbättringsfilmen kallas också en prisma. När ljuset släpps ut från diffusorn är ljusets riktningsförmåga dålig, så den ljusförstärkande filmen måste användas för att korrigera ljusets riktning. I princip används ljusets refraktion och reflektion för att uppnå syftet att kondensera ljuset och förbättra ljusstyrkan på framsidan för att öka ljusets självriktning. Diffusorns användningseffektivitet efter injektion kan öka volatiliteten hos den övergripande bakgrundsbelysningsmodulen med mer än 60% -100%. Polyester eller polykarbonat används huvudsakligen som material och dess ytstruktur är i allmänhet en prismatisk kolonn eller halvcylinder. För närvarande är det multinationella företaget 3M världens' s exklusiva leverantör och har ett antal relaterade patent. Vanligtvis använder en bakgrundsbelysningsmodul två ljusförstärkningsfilmer, som är vinkelräta mot varandra för att koncentrera ljuset och öka ljusstyrkan.
Ljusförstärkningsarket är belagt med en tandad eller vågig PMMA-mikrostruktur på PET-substratet
Typer av prisma:
BEFⅡ --- (Regular Prism) Inkrementet i en riktning är cirka 60%, och överlappningen av två vertikala riktningar kan ökas med 120%
BEFⅢ --- (oregelbundet prisma, undvik störningsfenomen) Inkrementet i en enda riktning är cirka 59% och överlappningen av två vertikala riktningar kan öka med 111%
RBEF --- Mikrostrukturen är inte rätvinklad men bågformad, jämförelse av ljusstyrka: BEFⅡ> RBEF betraktningsvinkeljämförelse: RBEF> BEFⅡ
DBEF --- 3M patent, strukturen består av flera reflekterande polarisatorer fästa vid varandra, som kan ändra ljusriktningen och sedan använda den efter reflektion.
