Hög-lätt mikrostruktur LGP
Produktnamn: High-Brightness Microstructure LGP
Material: PS, PP, PMMA
Substrattjocklek: 3,0, 4,0 mm valfritt
Storlek: Anpassningsbar
Fördelar: Optimerad ljuseffekt och enhetlig emission;
aberrationsdesign baserad på anpassad storlek och form med hjälp av programvara;
snabb anpassning
- Snabb leverans
- Kvalitetssäkring
- Kundtjänst dygnet runt
produkt introduktion
Rina Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av hög-lätt mikrostruktur i Kina. Välkommen till grossistförsäljning av hållbara produkter i lager här och få offert från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.
Produktbeskrivning
LGP med hög-lätt mikrostruktur
Hög-lätt mikrostruktur LGP-produktintroduktion
Microstructure Light Guide Plate är ett högpresterande ljusledarematerial baserat på optiska principer och exakt mikrostrukturdesign. Dess huvudsakliga fördel ligger i att uppnå effektiv ljusstyrning, homogenisering och förbättring av ljusstyrkan genom ytor eller interna mikrostrukturer.
It uses optical-grade PMMA/PS/PP as raw materials, possessing high light transmittance (>90%), låg förlust, utmärkt enhetlighet och tunnhet. Genom att optimera formen, densiteten och arrangemanget av mikrostrukturen ökas utgående ljusstyrka med 30 % jämfört med traditionell LGP vid samma ljuskälla.
Huvudfunktionerna i High-Light Microstructure LGP
1. Effektiv ljustransmission och minskad ljusförlust: Traditionella ljusledarmaterial lider av ljusförluster på 30 %-50 % på grund av intern spridning och gränssnittsreflektion. Highlight Microstructure LGP, genom dess mikrostrukturs "riktningsrefraktions"-design
2. Att uppnå enhetlig ljuseffekt och förbättra display/ljuseffekter: I LCD-skärmar eller LED-belysningsscenarier är "ojämn ljusfördelning" ett vanligt problem. Mikrostrukturuppsättningen av HLM LGP kan sprida koncentrerat ljus från ljuskällan till en likformig ytljuskälla, vilket uppnår en enhetlig ljusutgång på 85%-95%.
Produktionsprocess av hög-lätt mikrostruktur LGP
1. Substratförbehandling
PMMA-, PS- eller PP-ark av optisk-kvalitet väljs som substrat. Det första steget är en "rengöring-torkning-skärningsprocess: ultraljudsrengöring tar bort olja, damm och andra föroreningar från underlagets yta, följt av konstant-temperaturtorkning.
2. Tillverkning av mikrostrukturformar
Fotolitografi: Fotoresist beläggs på ytan av ett metallsubstrat. En laserlitografimaskin med hög -precision överför det designade mikrostrukturmönstret till fotoresisten och bildar en fotoresistform.
3. Formning av mikrostruktur (kärnsteg) Formsprutning (lämplig för PMMA/PS-substrat): Smält plast av optisk -kvalitet injiceras i en arbetsform som innehåller mikrostrukturen. Efter hög-tryckshållning (tryck 50MPa-100MPa) och kylning för att ställa in
4. Ytbehandling Den formade ljusledarplattan kräver ytoptimering för att förbättra optisk prestanda och hållbarhet: Anti-reflektiv (AR) beläggning: En anti-nanonivå anti-reflekterande beläggning appliceras på den ljus-emitterande ytan på ljusledarplattan för att minska ljusförlusten för gränssnittsreflektion.
5. Optisk prestandatestning
Transmittanstestning: Uppmätt med en transmittansmätare, krav Större än eller lika med 90 %; Ljusemissionslikformighetstestning: Skannat med en ytljuskällas luminansmätare, krav Större än eller lika med 85 %;
6. Styckning, förpackning och frakt
De kvalificerade ljusledarplattorna genomgår slutskärning (storleken anpassas efter kundens krav), tar bort kantavfall och förpackas sedan med anti-statisk förpackning (för att förhindra statisk elektricitet från att dra till sig damm) innan de lagras för transport.
Fyra kärnapplikationsscenarier för hög-lätt mikrostrukturerad LGP
Hög-lätt mikrostrukturerad LGP, med sin optiska struktur i mikron-skala i kärnan, erbjuder hög ljustransmittans (över 85 %), ultra-tunn formfaktor (ned till 0,3 mm) och miljöanpassningsförmåga. Den betjänar fyra nyckelsektorer: hemelektronik, fordonsindustri, kommersiell och industri. Den tar upp kärnkraven för ljusstyrka, enhetlighet, strömförbrukning och tillförlitlighet i dessa scenarier. Det är en nyckelkomponent för att uppnå exakt kontroll av ljuseffektiviteten i moderna optiska system. I framtiden kommer dess applikation att expandera mot strukturer och integration i nanoskala, driven av teknologier som flexibla skärmar och AR/VR.
Anpassade parametrar för ljusstyrningsplattor med hög-lätt mikrostruktur
| Material: PS/PP/PMMA |
| Tjockleksalternativ: 3,0 mm/4,0 mm, etc. |
| Ljusfördelning |
|
|
|
|
|
|
RINA TEKNIK
är ett-högteknologiskt företag specialiserat på forskning, utveckling, produktion,
försäljning av optiska LED-produkter och tillhandahåller den enstegs optiska belysningslösningen för kunderna. Etablerat 2011, Hong Kong, efter år av snabb utveckling, har Rina Tech bosatt sig kontor och fabrik i Shenzhen, och har professionella seniora tekniker och kvalificerade chefer, har ett talangfullt team för produktforskning och design.
Nuförtiden har vi laserskärningsmaskiner, skrivare, filmskärmaskiner, formsprutningsutrustning, monteringsverkstäder med hög-standard, BM-7 rena maskiner och annan avancerad utrustning. Vår dagliga produktion i fabriken är mer än 80 000 st. för att tillgodose marknaden hemma och utomlands.
Med år av outtröttlig ansträngning har RINA TECH klarat att få registreringscertifikatet för tulldeklarationsenheten i Folkrepubliken Kina, nationellt kreditodlingscertifikat och skaffa vårt eget varumärke redan.
Vi har gjort många genombrott inom forskning och tillverkning och har fått gott rykte från utländska kunder.
Nu har vi samarbetat med och blivit strategisk partner till några kända företag som LG, Samsung, Lenovo etc."Leva på uppriktighet, följa med Market, Advancing by Specialty" är vår eviga filosofi, och företagets motto är "Bra på produktion, bra för samhället".
Vi ser fram emot att samarbeta med dig för att göra världen bättre och framtiden ljusare!
FAQ
1. Vilken är den största fördelen med High-Light Microstructure LGP jämfört med traditionella ljusledarplattor?
De största fördelarna med High-Light Microstructure LGP är "hög ljuseffektivitet + tunnhet". Traditionella ljusledarplåtar förlitar sig på punktutskrift för ljusstyrning, vilket resulterar i hög ljusförlust (30 %-50 %) och en relativt stor tjocklek (vanligtvis 2 mm-5 mm); medan High-light Microstructure LGP använder mikrostrukturer för riktad ljusstyrning, vilket minskar ljusförlusthastigheten till under 15 %, ökar utgående ljusstyrka med 30 % och uppnår en tjocklek på endast 0,3 mm-1 mm, vilket gör den mer lämplig för behoven hos tunna och lätta enheter.
2. Vad är den typiska livslängden för LGP med hög-lätt mikrostruktur?
Under normala driftsförhållanden (undviker hög temperatur, hög luftfuktighet och direkt ultraviolett strålning) kan livslängden för LGP med hög-lätt mikrostruktur nå 5-8 år. Dess substrat (PMMA/PS/PP) har god åldringsbeständighet och den reptåliga beläggningen på ytan minskar slitaget. Om den används i inomhusskärmar (som LCD-TV och datorskärmar) kan dess livslängd förlängas ytterligare till 8-10 år.
3. Kan olika mikrostrukturtyper anpassas för High-Light Microstructure LGP?
Ja. Mikrostrukturtypen för High-Light Microstructure LGP kan anpassas enligt applikationsscenariot. Vanliga typer inkluderar mikrolinsarrayer (lämpliga för LCD-skärmar, enhetlig ljuseffekt), mikroprismastrukturer (lämpliga för LED-belysning, stark ljusfokusering) och mikrospårstrukturer (lämpliga för utomhusljuslådor, anti-ljusförfall), etc. Endast genom att justera formens mikrostrukturdesign kan motsvarande typ av ljusstyrningsplattas olika scenariers optiska behov produceras för att möta olika scenariers optiska behov.
4. Vilka försiktighetsåtgärder bör vidtas när du installerar High-Light Microstructure LGP?
Tre punkter att notera under installationen: ① Undvik att röra den ljus-avgivande ytan direkt med händerna för att förhindra att fingeravtryck och oljefläckar påverkar ljusgenomsläppligheten. Det rekommenderas att bära anti-statiska handskar under drift; ② Se till att ljusstyrningsplattan är i linje med ljuskällan (som LED-remsor) under installationen. Avståndet mellan ljuskällan och ljusledarplattan bör kontrolleras mellan 0,5 mm och 1 mm. För nära avstånd kan lätt orsaka ljusfläckar, medan för långt avstånd ökar ljusförlusten; ③ Undvik att pressa ljusledarplattan kraftigt.
Populära Taggar: hög-lätt mikrostruktur lgp-leverantörer, fabrik, anpassad, pris, i lager
