Akryldiffusor för konstruktion

Diffusorns huvudfunktion är att sprida ljuset, omvandla det från ett koncentrerat och intensivt tillstånd till ett enhetligt och mjukt tillstånd . Denna egenskap gör att den används allmänt inom olika områden . Följande listar dess funktioner i detalj:

1. Lätt homogenisering:
Eliminera bländning och lätta fläckar: När en punktljuskälla eller en linjeljuskälla är direkt bestrålad kommer den att producera bländande bländning och uppenbar ljus och mörk kontrast, som påverkar visuell komfort . Diffusorn bryter upp ljuset genom dess ytmikrostruktur eller inre partiklar för att bilda en enhetlig ytlig källa, effektivt eliminera bloss och ljus och lätta fläckar, och skapa en mjuk och skapa en mjuk och skapa en mjuk och skapa en mjuk och skapa en mjuk och skapa en mjuk och skapa en mjuk ljusning {{{{{{)
Förbättra ljusets enhetlighet: I fälten för bakgrundsbelysning, belysningsarmaturer osv.

2. Skydda ljuskällan:
Fysiskt skydd: Diffusorn kan användas som ett skyddsskikt för ljuskällan för att förhindra damm, vattenånga, främmande ämnen, etc. . från att direkt kontakta ljuskällan och därigenom förlänga livslängden för ljuskällan .}
Ultraviolett filtrering: Vissa diffusorer gjorda av specialmaterial kan filtrera bort ultravioletta strålar och minska skadorna på ultravioletta strålar till ljuskällan och den omgivande miljön .

3. Förbättra estetik:
Dölj ljuskällan: Diffusorn kan täcka ljuskällan och kretstrukturen bakom den, vilket gör att produkten ser mer kortfattad och vacker .
Dekorativ effekt: Genom olika material, färger, strukturer och mönsterkonstruktioner kan diffusorn presentera rika visuella effekter och förbättra produktens dekorativitet och konstnärliga känsla .

4. Andra funktioner:
Förbättra användningshastigheten för ljusenergi: Vissa specialdesignade diffusorer kan rikta ljus i en specifik riktning för att förbättra användningshastigheten för ljusenergi, till exempel den fokuserande diffusorn som används i solpaneler .
Antistatiska och anti-dimma: Vissa specialbehandlade diffusorer har anti-statiska och anti-dimfunktioner, som är lämpliga för miljöer med hög renlighetskrav .

1. Konstituerande material:

Basmaterial:
PMMA (polymetylmetakrylat): Även känd som akryl eller plexiglas är det det mest använda materialet för att göra diffusionsplattor, med fördelarna med hög ljusöverföring, bra väderbeständighet och enkel bearbetning .}
PC (polykarbonat): ** Det har högre påverkan och värmebeständighet, men ljusöverföringen är något lägre än PMMA, och kostnaden är också högre .
PS (polystyren): ** Den har låg kostnad, men dålig ljusöverföring och väderbeständighet och används vanligtvis i tillfällen där prestandakraven inte är höga .
Diffusor:
Oorganiska partiklar: såsom bariumsulfat, titandioxid osv.
Organiska partiklar: såsom akrylharts, silikonharts osv.
Andra tillsatser:
UV -resistent medel: förbättrar väderbeständigheten och förhindrar gulning och åldrande av brädet .
Flame Retardant: förbättrar brandmotståndet .
Antistatiskt medel: Förhindrar statisk elektricitet från adsorberande damm .

2. Produktionsprocess:

1. Råmaterialberedning: Blanda PMMA -partiklar, diffusanter och andra tillsatser i en viss proportion .
2. Extruderingsmålning: Mata de blandade råvarorna i extrudern, värma och smälta dem och extrudera dem genom formen för att erhålla den nödvändiga tjockleken och bredden på plattan .
3. Calendering formning: De smälta råvarorna pressas och gjutas genom en kalender för att få en tunnare platta .
4. Ytbehandling: Plattans yta är frostad, präglad osv.
5. Skärning och bearbetning: Skär plattan i önskad storlek och utför borrning, gravering, varm böjning och annan bearbetning .
6. Inspektion och förpackning: Den färdiga produkten testas för transmittans, dis, färgskillnad och andra föreställningar, och förpackas efter att ha passerat .

3. Andra typer av diffusionsplattor:

PS -diffusionsplatta: Produktionsprocessen liknar den för akryldiffusionsplatta, men råvarorna och bearbetningstemperaturen är olika .
PC -diffusionsplatta: Generellt används formsprutning för att producera mer komplexa former .
Glasdiffusor: Använd skärmtryck eller sandblästring för att skapa ett diffusionsmönster på glasytan .

4. Faktorer som påverkar diffusorns prestanda:

Val av underlag: Transmittans, vädermotstånd, mekaniska egenskaper osv. . av olika substrat varierar mycket .
Typ och mängd diffusor: påverkar direkt ljusdiffusionseffekten och transmittans .
Plattans tjocklek: Ju tjockare tjocklek, desto bättre är ljusdiffusionseffekten, men överföringen kommer att minska .
Ytbehandlingsprocess: Olika ytbehandlingsprocesser kan få olika ljusdiffusionseffekter och utseendestrukturer .